Shtamplash qismlari
Kompaniya profili
HT TOOL 1300 mm kengligigacha bo'lgan o'rtadan yuqori murakkab qismlarga Progressive Tooling bilan yuqori tajribaga ega. Mijozlarimiz ilg'or asboblarimizdan maksimal mahsuldorlikka/sifatga erishishni kutishlari mumkin.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Boy tajriba
Mijozlarimizga doimiy ravishda turli xil va yuqori sifatli qolip tayyorlash xizmatlarini taqdim etish va birinchi darajali metall shtamplash qoliplari va qismlarini aniqlik, aniqlik, tezlik va samaradorlik bilan yetkazib berish.
Bir martalik yechim
HT TOOL asbob-uskunalar va qoliplar sanoati uchun ishonchli bir martalik echimlarni taqdim etishga va bizning kuchli tomonlarimiz orqali metall shtamplash qoliplari sanoatida afzal qilingan yetkazib beruvchiga aylanishga intiladi.
Professional jamoa
Asboblarni loyihalash bo'limida biz mijozlarimizga keng qamrovli xizmat ko'rsatishga qodirmiz. Bizning loyiha menejerlarimiz (x2) loyihani ishlab chiqish jarayonida va qoliplarni ommaviy ishlab chiqarish jarayonida mijozlarimiz bilan doimiy aloqada bo'lishadi.
Moslashtirilgan xizmatlar
Bizning yig'ish birliklarimiz mijozlar ehtiyojlarini qondirish uchun maksimal moslashuvchanlikni taklif qiladi va har bir qismga mijozlar ehtiyojini qondirishni hisobga olgan holda qiymat qo'shadi.

Shtamplash - bu plastmassa deformatsiyasini yoki ajralishini keltirib chiqarish uchun plitalar, chiziqlar, quvurlar va profillarga tashqi kuchni qo'llash uchun press va matritsadan foydalanadigan shakllantirish usuli va shu bilan kerakli shakl va o'lchamdagi ish qismini (shtamplash) oladi. Shtamplash va zarb qilish ikkalasi ham plastik ishlov berish (yoki bosim bilan ishlov berish) bo'lib, ular birgalikda zarb deb nomlanadi. Shtamplash uchun blankalar asosan issiq va sovuq haddelenmiş po'lat plitalar va chiziqlardir.
Sovuq shtamplash qismlari, odatda, endi kesish jarayonidan o'tmaydi yoki faqat oz miqdorda kesishni talab qiladi. Issiq shtamplash qismlarining aniqligi va sirt holati sovuq shtamplash qismlariga qaraganda pastroq, ammo ular hali ham quyma va zarbdan yaxshiroqdir va kesishni qayta ishlash miqdori kichikdir.
Shtamplash qismlarining afzalliklari
Shtamplash jarayoni juda qattiq toleranslarga imkon beradi, ya'ni qismlar juda aniq spetsifikatsiyalar bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin. Bu, ayniqsa, xavfsizlik va funksionallik uchun aniqlik zarur bo'lgan aerokosmik va tibbiyot kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega.
Shtamplash jarayoni yuqori darajada avtomatlashtirilganligi sababli, ishlab chiqarilgan qismlar hajmi va shakli jihatidan mos keladi. Bu ishlab chiqaruvchilarga o‘z mahsulotlarining sifat standartlariga javob berishi va nuqsonsiz bo‘lishini osonlashtiradi. Shtamplash jarayoni, shuningdek, yuqori takroriylikni ta'minlaydi, ya'ni bir xil qismni sifat jihatidan o'zgarmasdan qayta-qayta ishlab chiqarish mumkin.
Shtamplash presslari alyuminiy, po'lat, mis va guruch kabi materiallar bilan ishlatilishi mumkin. Bu turli materiallardan tayyorlangan qismlarni talab qiladigan ishlab chiqaruvchilar uchun shtamplash qismlarini ko'p qirrali echimga aylantiradi. Bundan tashqari, shtamplash qismlari, ayniqsa quyish yoki zarb qilish kabi boshqa ishlab chiqarish jarayonlari bilan solishtirganda, tejamkor.
Qatlamlarni shtamplash pressida osongina o'zgartirish mumkinligi sababli, maxsus shtamplash qismlari ishlab chiqaruvchilari butun ishlab chiqarish liniyasini qayta jihozlamasdan tezda turli qismlarga o'tishlari mumkin. Bu ishlab chiqaruvchilarga o'z mijozlarining o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan noyob qismlarni ishlab chiqarish imkonini beruvchi kattaroq moslashtirish imkonini beradi.
Shtamplash qismlarining boshqa turlari
Zımbalama va kesish o'liklari
Ish kesish harakati bilan yakunlanadi. Keng tarqalgan shakllarga qirqish matritsalari, bo'shashtiruvchi matritsalar, shtamplash qoliplari, qirqish matritsalari, chekka qirqish matritsalari, teshiklarni tortuvchi matritsalar va zımbalar kiradi.
01
Bükme o'ladi
Yassi blankani burchakka egishdir. Qismlarning shakli, aniqligi va ishlab chiqarish hajmiga qarab, oddiy bükme qoliplari, shisha egilish qoliplari, kıvırma qoliplari, kamon bükme qoliplari, bükme va tikuv qoliplari va burama qoliplari kabi juda ko'p turli xil shakllar mavjud.
02
Chizish o'ladi
Chizma qoliplari yassi blankalarni tagliklari bo'lgan choksiz idishlarga yasash uchun ishlatiladi.
03
Shakllantirish qoliplari
Blanka shaklini o'zgartirish uchun turli xil mahalliy deformatsiya usullaridan foydalanishni nazarda tutadi. Uning shakllariga qavariq shakllantiruvchi matritsalar, jingalak shakllantiruvchi matritsalar, bo'yinbog'li shakllantiruvchi qoliplar, teshik gardish hosil qiluvchi qoliplar va dumaloq qirrali shakllantiruvchi qoliplar kiradi.
04
Siqish o'limi
Metall bo'sh oqish va kerakli shaklga deformatsiya qilish uchun kuchli bosimdan foydalanadi. Uning turlariga ekstruziya qolipi, bo'rttirma qolipi, shtamplash qolipi va oxirgi bosim qolipi kiradi.
05
Qismlarni shtamplash uchun qanday materiallardan foydalanish mumkin
Chelik
Chelik mustahkamligi, chidamliligi va arzonligi tufayli shtamplash uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biridir. Uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat va qotishma po'lat kabi turli xil turdagi po'latdan shtamplangan qismning kerakli xususiyatlariga qarab foydalanish mumkin.
alyuminiy
Alyuminiy engil, korroziyaga chidamli va qayta ishlanishi oson bo'lib, uni turli xil shtamplangan qismlarga, ayniqsa og'irlikni kamaytirish yoki korroziyaga chidamliligini talab qiladigan qismlarga mos keladi.
Mis
Mis o'zining ajoyib elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi uchun qadrlanadi, bu uni elektr komponentlarida, issiqlik qabul qiluvchilarda va sanitariya-tesisat dasturlarida ishlatiladigan shtamplangan qismlarga moslashtiradi.
Guruch
Guruch mis va sink qotishmasi bo'lib, yaxshi korroziyaga chidamlilik, ishlov berish qobiliyati va estetik jozibadorlikni ta'minlaydi. Odatda dekorativ shtamplangan qismlar, shuningdek, yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan komponentlar uchun ishlatiladi.
Bronza
Bronza, mis va qalay yoki alyuminiy kabi boshqa metallarning qotishmasi o'zining mustahkamligi, korroziyaga chidamliligi va aşınma qarshiligi bilan mashhur. U ko'pincha podshipniklar, rulmanlar va boshqa mexanik qismlar uchun ishlatiladi.
Nikel va nikel qotishmalari
Nikel va nikel qotishmalari mukammal korroziyaga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, bu ularni qattiq muhitda ishlatiladigan yoki maxsus xususiyatlarni talab qiladigan shtamplangan qismlarga moslashtiradi.
Titan
Titan o'zining yuqori quvvat-og'irlik nisbati, korroziyaga chidamliligi va biologik mosligi uchun baholanadi. U odatda aerokosmik, tibbiy va dengiz ilovalarida engil, bardoshli shtamplangan qismlar talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.
Plastmassalar
ABS, polikarbonat va polipropilen kabi ba'zi plastmassalar turli xil ilovalar, jumladan, avtomobilsozlik, elektronika va iste'mol tovarlari uchun engil, tejamkor qismlarni yaratish uchun muhrlanishi mumkin.
Avtomobil ishlab chiqarishda shtamplash qismlari qanday qo'llaniladi?
Shtamplash qismlari avtomobil ishlab chiqarishda juda muhim rol o'ynaydi va deyarli har bir mashinada ko'p sonli shtamplash qismlari mavjud. Avtomobil ishlab chiqarishda shtamplash qismlarining asosiy qo'llanilishi quyidagilardir:
Tana tuzilishi qismlari
Shtamplash qismlari ko'pincha avtomobilning korpus tuzilishini, shu jumladan eshiklar, tomlar, yon panellar, pollar va boshqa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu konstruktiv qismlar nafaqat avtomobilning tashqi ko'rinishini tashkil etadi, balki yo'lovchilar xavfsizligini himoya qilish bo'yicha muhim vazifani ham o'z zimmasiga oladi.
Shassi qismlari
Shassi avtomobilning asosiy ramkasi bo'lib, shassisni ishlab chiqarishda shtamplash qismlari asosiy rol o'ynaydi, shu jumladan ko'ndalang to'sinlar, bo'ylama to'sinlar, qavslar va boshqa qismlar, bu avtomobilni zarur tayanch va barqarorlikni ta'minlaydi.
Ichki va tashqi bezaklar
Shtamplash texnologiyasi avtomobillarning ichki va tashqi bezaklarini, masalan, asboblar paneli, eshik qoplamalari, panjara va boshqalarni ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Bu qismlar nafaqat avtomobilning go'zalligini oshiradi, balki haydash qulayligini ham oshiradi.
Dvigatel qismlari
Shtamplash qismlari, shuningdek, dvigatelning ishlashi va ishonchliligi uchun juda muhim bo'lgan silindr boshlari, moy idishlari va boshqalar kabi dvigatelning turli qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Xavfsizlik tizimining tarkibiy qismlari
Shtamplash qismlari avtomobillarning xavfsizlik tizimida ham muhim rol o'ynaydi, masalan, xavfsizlik kamarlarining qisqichlari, havo yostig'i qopqoqlari va boshqalar. Bu qismlar yo'lovchilarning xavfsizligini himoya qilish uchun juda muhimdir.
Shtamplash qismlarini ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Shtamplash qismlarini ishlab chiqarish jarayoni shtamplash uskunalari orqali metall plitalarni muayyan shakllarga qayta ishlash jarayonini anglatadi. Tafsilotlar quyidagicha:




Xom ashyoni tayyorlang
Shtamplash qismlarini ishlab chiqarish asosan po'lat, alyuminiy, mis va boshqalar kabi metall materiallardan foydalanadi. Rasmiy ishlab chiqarishdan oldin kerakli xom ashyoni tayyorlash va ishlab chiqarish ehtiyojlarining keyingi bosqichini qondirish uchun kesish, kesish va boshqa qayta ishlashni amalga oshirish kerak.
Shtamplash qismlarini loyihalash va ishlab chiqarish
Shtamplash qismlarini loyihalash ishlab chiqarish jarayonida muhim bo'g'in bo'lib, turli xil dizayn sxemalarini turli xil foydalanish muhitiga qarab shakllantirish kerak. Dizayn tugagandan so'ng, qolipni tayyorlash va shtamplash qismlarini ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun shtamplash jarayonini amalga oshirish uchun punch presslar kabi mashinalardan foydalanish kerak.
Qolib tanlash va ishlab chiqarish
Qoliplarni tanlash va ishlab chiqarish shtamplash qismlarining sifati va aniqligi uchun juda muhimdir. Shtamplash qismlarining shakli, o'lchami va partiyasi kabi turli xil talablarga muvofiq mos qoliplarni tanlash va mos qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish kerak.
Shtamplash bilan ishlov berish
Shtamplamani qayta ishlash shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda asosiy bo'g'in bo'lib, shuningdek, shtamplash qismlarining sifati va aniqligini aniqlashda asosiy bo'g'in hisoblanadi. Qolipni punch pressiga o'rnatish kerak va xom ashyo mexanik kuch bilan kerakli shtamplash shakliga qayta ishlanadi.
Yuzaki ishlov berish
Shtamplash qismlari ishlab chiqarilgandan so'ng, shtamplash qismlarining korroziyaga chidamliligi va estetikasini yaxshilash uchun sirtni ishlov berish kerak. Yuzaki ishlov berish usullariga galvanizatsiya, elektrokaplama, püskürtme va boshqa usullar kiradi. Turli xil foydalanish muhitiga qarab tegishli sirtni tozalash usulini tanlash kerak.
Qismlarni shtamplash uchun tozalash jarayonining bosqichlari
Bu shtamplash jarayonini tozalash uchun amalga oshiriladigan 4 ta ibora.
Yog'sizlantirish
Ushbu bosqichda shtamplangan qismlar shtamplash jarayonida yopishgan qoldiq, yog 'yoki bo'sh zarrachalarni olib tashlash uchun yuvish jarayonidan o'tadi.
Yuvish qismlarni keyingi bosqichlarga tayyorlash va toza sirtni ta'minlash uchun zarurdir.
Mashina o'zining dizayni va yog'lar va burg'ulash moylarini olib tashlash uchun mos yuvish vositalaridan foydalanish tufayli qismlarning strukturaviy yaxlitligiga ta'sir qilmasdan yaxshilab tozalashni ta'minlaydi.
Chaying
Yuvib bo'lgandan so'ng, ehtiyot qismlar ishlatilgan tozalash vositalarining qoldiqlarini olib tashlash uchun yuvish bosqichidan o'tadi.
Ushbu bosqich yakuniy tugatish sifatiga yoki keyingi qoplamalarning yopishishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan kimyoviy qoldiqlar qolmasligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Passivatsiya
Passivatsiya bosqichi korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun shtamplangan qismlarning sirtini davolashni o'z ichiga oladi.
Bu jarayon ko'pincha metallda himoya qatlamini yaratadigan, oksidlanishga moyillikni kamaytiradigan va korroziy muhitda qismlarning chidamliligini oshiradigan kimyoviy eritmalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Quritish
Yuqoridagi bosqichlarni tugatgandan so'ng, qolgan suyuqlik qoldiqlarini olib tashlash uchun qismlar quritish jarayonidan o'tadi.
Qismlarning yuzasida suv dog'lari yoki qoldiqlari paydo bo'lishining oldini olish uchun to'g'ri quritish kerak.
Shtamplash - ishlov berish qismining kerakli shakli va hajmini olish uchun ularni plastik deformatsiya qilish yoki ajratish uchun plastinkalar, chiziqlar va quvurlar kabi xom ashyolarga zımba va qolip yordamida tashqi kuch qo'llaniladigan shakllantirish usuli. Shtamplash qismlari keng qo'llaniladi va hayotda topish oson.
Shtamplash qoliplari materiallarga bosim bilan ishlov berish uchun ishlatiladigan uskunalardir. Uning ishlash printsipi odatda qolipning ta'siri ostida, yuqori va pastki qoliplarni ochish va yopish orqali yuqori va pastki qoliplar o'rtasida zarb qilish, shtamplash qismlarini hosil qilish uchun xom ashyoni teshish va cho'zish.
Mexanik press dvigatel tomonidan boshqariladigan toymasin blokning harakati orqali shtamplash jarayonini yakunlaydi, Shlangi press esa shtamplash jarayonini yakunlash uchun gidravlik printsip bo'yicha o'zaro harakatlanish uchun gidravlik silindrni boshqaradi.
Mexanik press tez aylanish tezligi, tez tezligi va yuqori mahsuldorlikka ega, ammo hosil bo'lgan kuch juda kichik. Odatda kichik shtamplash uskunalari yoki shtamplash va kesish jarayonlarida qo'llaniladi. Shlangi press katta kuch ishlab chiqarishi mumkin, ammo tezlik nisbatan sekin. Odatda ishlab chiqarishni cho'zish va shakllantirish uchun, shuningdek, katta qismlarni bo'shatish va kesish uchun ishlatiladi.

Bizning fabrikamiz
ISO9001 sertifikati va etuk dizayn tizimi bilan. Bosish quvvati 200T dan 800T gacha. Mukammal sifat nazorati tizimiga tayanib. Biz mijozlarimizga eng yaxshi mahsulotni taqdim etishga intilamiz. Biz boshqa metall shtamplash qoliplari mahsulotlarining keng assortimentini taklif qilamiz.



Sertifikat

