Metallni progressiv shtamplash

Tavsif: Turi: bitta qolip / 4 stantsiya.
Asbob turi: Progressiv Die Metall shtamplash

So'rov yuborish

Mahsulotni tanishtirish

HT Tool and Die's Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarish avtomobilsozlik, maishiy texnika sanoati va elektron sanoat uchun yuqori sifatli butlovchi qismlarni ishlab chiqarish xizmatlarini taqdim etishga sodiqdir. Ilg'or texnologiya va nafis hunarmandchilik orqali biz avtomobil qismlari, elektron qismlar va maishiy texnika mahsulotlari uchun zarur bo'lgan turli komponentlarni aniq ishlab chiqara olamiz, ularning sifati va ishlashi optimal darajaga yetadi. Maishiy texnika sanoati uchun, xoh kir yuvish mashinalari, xoh muzlatgichlar, konditsionerlar yoki boshqa maishiy texnika mahsulotlari bo'ladimi, biz siz uchun ishonchli yechimlarni taqdim eta olamiz.

Asosiy ma'lumotlar

Turi	Sovuq shtamplash
Dizayn	SAPR, CAE, UG, SOLIDWORK va boshqalar.
Standart komponent	Misumi.Dayton, Sankyo yoki boshqa mijoz so'rovi
Mahsulot nomi	Metallni progressiv shtamplash
Kelib chiqishi	Dongguan, Xitoy
Ishlab chiqarish quvvati	Yiliga 300 ta o'lim to'plami
Transport paketi	Yog'och quti

Mahsulot tavsifi

Progressiv qolipli metall shtamplash ishlab chiqarish
Mahsulot nomi:	OEM Progressiv Die Metall shtamplash
Materiallar hajmi:	zanglamaydigan po'lat, alyuminiy plastinka, guruch, mis yoki galvanizli lavha va boshqalar.
Materialning qalinligi:	0.5-8mm yoki moslashtirilgan
Yuzaki pardozlash:	bo'yash, parlatish, cho'tkalash, krom qoplama, anodlash va boshqalar.
Jarayon qobiliyati:	Shtamplash, bükme, chuqur chizish, kesish, CNC tornalama, frezalash, burg'ulash va boshqalar.
Professional daraja:	Mahsulotning mustahkamligi va aniqligini ta'minlash uchun texnik spetsifikatsiyalarga qat'iy rioya qilish, texnikalar bo'yicha ekspert muzokaralarini olib borish, tezkor ishlab chiqarishni ta'minlash, sifat kafolatini saqlash, 100% puxta tekshiruvlar o'tkazish va tezkor va qulay yuk tashish logistikasini osonlashtirish.
Namuna xizmati:	Mavjud
Savdo muddati:	EXW DONGGUAN.CHINA
To'lov muddati:	T/T
Yetkazib berish:	Asbob:4-5hafta

Nega bizni tanladingiz?

Afzalliklar

Qulay narxlash

Biz bozorda yuqori raqobatbardosh narxlarni taklif qilamiz.

Qattiq sifat kafolati

Bizning qat'iy sifat nazorati tizimi ISO9001 standartlari ostida boshqariladi.

Samarali qoliplarni ishlab chiqarish va yetkazib berish

Biz kir yuvish mashinasi qismlarini shtamplash qoliplarini tezda yasash va 4-5hafta ichida yetkazib berishni kafolatlaymiz.

Uskunalar

Ilg'or texnika bilan jihozlangan va mukammal tadqiqot va ishlab chiqish guruhlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadi.

Malakali ishchi kuchi

Bizning jamoamiz professional texnik va yuqori tajribali ishchilardan iborat.

Biznes doirasi

2016 yildan beri HT turli xil shtamplash asboblari va qoliplarini ishlab chiqarish va yetkazib berishga ixtisoslashgan. Mahsulotlarimiz orasida metall shtamplash qoliplari, quyma qoliplar, motor statori va rotor qoliplari, shuningdek, turli shtamplash va inyeksiya qismlari mavjud. Biz turli mamlakatlardan, jumladan AQSh, Fransiya, Germaniya va Hindistondan kelgan mijozlarga g'urur bilan xizmat qilamiz.

HTda bizning biznes asosimiz sifatli mahsulotlarni tejamkor narxlarda yetkazib berishga asoslangan. Bizning vazifamiz doimiy ravishda mijozlarimiz uchun qiymat yaratishdir. Biz ISO 9001 sertifikatiga ega bo'lganimizdan faxrlanamiz, bu esa yuqori sifat standartlarini saqlashga sodiqligimizni ta'minlaydi.

Chet ellik mijoz bilan yakuniy xarid

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

Progressive Die Metall shtamplash haqida ma'lumot

1.Progressiv qolipli shtamplashning tuzilishi

Die Se:Bu barqarorlik va aniqlikni ta'minlaydigan yuqori qolip ushlagichi va pastki qolip ushlagichini o'z ichiga olgan qolipning qo'llab-quvvatlovchi tuzilishi.

Punch va Die:Zımba ustki matritsaga ulanadi va qolip ushlagichga o'rnatiladi. Zımba va qolipning shakllari shtamplangan qismlarning shaklini aniqlaydi.

Teshish vositasi:Metall qatlamni kesish uchun ishlatiladi, asbobning shakli va o'lchami ishlov beriladigan muayyan qismlarga bog'liq.

Yadro yadrosi:Qismning o'ziga xos shaklini tashkil etuvchi matritsaning asosiy qismi, odatda yuqori qattiqlikdagi materiallardan tayyorlanadi.

Qo'llanma ustuni va qo'llanma Bush:Qo'llanma ustuni yuqori qolip ushlagichiga o'rnatiladi va yo'naltiruvchi buta pastki qolip ushlagichiga o'rnatiladi. Ular shtamplash jarayonida yuqori va pastki qoliplarning to'g'ri hizalanishi va joylashishini ta'minlaydi.

Chiqib ketish plitasi:Shtamplangan qismni zımbalama asbobidan olib tashlash uchun ishlatiladi, bu qismning matritsadan silliq bo'shatishini ta'minlaydi.

2.Kir yuvish mashinasi qismlarini shtamplash qolipini ishlab chiqarish odatda bir nechta jarayonlarni o'z ichiga oladi, jumladan:

CNC frezalash:Qoliblarning asosiy konturini va shaklini qayta ishlash, ishlov berishning aniqligi va samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi.

Tel kesish:Murakkab ichki va tashqi konturlarni va aniq komponentlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Elektr tokini qayta ishlash (EDM):Qattiq qotishma qolipli materiallar va murakkab bo'shliqlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Silliqlash:Sirt silliqligi va o'lchov aniqligini ta'minlaydigan qoliplarni nozik ishlov berish uchun qo'llaniladi.

Issiqlik bilan ishlov berish:Qolib materialining qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi, odatda söndürme va temperatura jarayonlarini o'z ichiga oladi.

Yuzaki ishlov berish:Xrom qoplama va nitridlash kabi, qoliplarning aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini yanada oshiradi.

3.Progressiv Die Metall shtamplashning texnik parametrlaridan foydalanish

Teshish kuchi va tezligi:Bular metall qatlamning hosil qiluvchi ta'siri va sifatini aniqlaydi.

Asbobni tozalash:Yuqori va pastki qoliplar orasidagi bo'shliq shtamplangan qismlarning aniqligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Uni varaqning qalinligi va materialiga qarab sozlash kerak.

Asbobning ishlash muddati: TQoliplarning ishlash muddati matritsa materiallarini tanlash, ishlov berish texnikasi va to'g'ri parvarish qilish bilan belgilanadi.

Soqol va moylash:Shtamplash jarayonida qoliplarni moylash va sovutish aşınma va issiqlik to'planishini kamaytirishi mumkin, shu bilan qoliplarning ishlash muddati va shtamplash sifatini yaxshilaydi.

4.Progressiv Die Metall shtamplashning parvarishi va parvarishi

Qatlamlarning barcha qismlarini aşınma va shikastlanish uchun muntazam ravishda tekshiring va kerak bo'lganda ularni ta'mirlang yoki almashtiring.

Kir yuvish mashinasi qismini shtamplash qolipini toza tuting, bu uning funksiyasi va shtamplash sifatiga ta'sir qilmasligi uchun metall talaşlari va aralashmalar.

Harakatlanuvchi qismlarni, masalan, yo'naltiruvchi ustunlar, yo'naltiruvchi gilzalar va chiqarish moslamalarini muntazam ravishda moylash.

Foydalanishdan keyin qoliplarga, ayniqsa nam muhitda saqlanganida, zangdan himoya qiluvchi muolajalarni qo'llang.

Biz bilan qanday hamkorlik qilish kerak?

Tashkil etilganidan beri HT Tool and Die metall progressiv kalıplar va xizmatlarni, jumladan asboblarni loyihalash, ishlab chiqarish, qayta ishlash va sotib olishni ta'minlaydi. Moslashtirish qobiliyati, innovatsiyalar va mijozlar uchun moslashtirilgan echimlar bilan. U ISO sertifikati, sifatni tekshirish uskunalari va sifatni boshqarishning qattiq jarayonlariga ega. U mijozlarga standartlarga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etishi mumkin.

TSS

Savol: Progressiv metall shtamplashni ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan qaysi materiallar birinchi navbatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Javob: 1. Asbob po'lati:

- Yuqori karbonli yuqori xromli asboblar po'lati (masalan, D2 po'lati): Yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligini taklif qiladi.

- Yuqori tezlikli po'lat (masalan, M2 Chelik): Yaxshi issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshiligini ta'minlaydi.

2. Sementlangan karbid:

- Volfram karbid (masalan, WC-Co qotishmasi): Juda yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli xususiyatlarga ega.

3. Qotishma po'lat:

- Xrom-molibden qotishma po'lat (masalan, 4140 po'lat): Yaxshi qattiqlik va qattiqlikni ta'minlaydi.

4. Zanglamaydigan po'latdan:

- Martensitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 420 po'lat): Yaxshi qattiqlik va zangga chidamliligini ta'minlaydi.

5. Alyuminiy qotishmasi:

- 7075 Alyuminiy qotishmasi: Yuqori quvvat va yaxshi mashina qobiliyatiga ega.

Savol: Progressive Die Metal Stamping ni loyihalashda qismlarning aniqligi va chidamliligini ta'minlash uchun qanday dizayn tamoyillarini hisobga olish kerak?

Javob: 1. Materialni tanlash: Ishlab chiqarish jarayoniga bardosh berish va matritsalarning uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun yuqori aşınma qarshilik, kuch va mos termal xususiyatlarga ega mos o'lim materiallarini tanlang.

2. O'lchov aniqligi: Yakuniy qismlarda kerakli aniqlikka erishish uchun qoliplar dizaynida aniq o'lchovli toleranslarni ta'minlang. Bu ishlatilgan materialning qisqarish tezligini hisobga olishni o'z ichiga oladi.

3. Sovutish tizimining dizayni: haroratning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun qoliplar ichida samarali sovutish tizimini birlashtiring. Bu aylanish vaqtlarini qisqartirishga yordam beradi va matritsa qismlarining sifatini yaxshilaydi.

4. Oqim tahlili: Qolib bo'shliqlari ichida to'g'ri material oqimini ta'minlash uchun oqim tahlilini o'tkazing. Bu havo tutqichlari, payvandlash chiziqlari va to'liq bo'lmagan to'ldirish kabi muammolarni aniqlash va yumshatishga yordam beradi.

5. Stress va kuchlanishni boshqarish: jarayon davomida stresslar va deformatsiyalarni boshqarish uchun qoliplarni tahlil qiling va loyihalashtiring, erta eskirish va ishdan chiqishning oldini oling.

6. Texnik xizmat ko'rsatish imkoniyati: matritsalarni oson parvarishlash va ta'mirlashni hisobga olgan holda loyihalash. Komponentlar tozalash, tekshirish va almashtirish uchun ochiq bo'lishi kerak.

7. Shamollatish: Qoplangan gazlarning chiqib ketishiga yo'l qo'yish uchun qolip dizaynida to'g'ri shamollatishni ta'minlang, bu kuyish izlari va bo'shliqlar kabi nuqsonlardan qochishga yordam beradi.

8. Materiallar oqimi kanallari: samarali materiallar oqimi, chiqindilarni minimallashtirish va qolip bo'shliqlarini bir xilda to'ldirishni ta'minlash uchun optimal yugurish va eshik tizimlarini loyihalash.

9. Simulyatsiya va sinov: Haqiqiy ishlab chiqarishdan oldin qolip dizaynini sinab ko'rish va takomillashtirish uchun simulyatsiya dasturidan foydalaning. Bu mumkin bo'lgan muammolarni aniqlashga va kerakli tuzatishlarni kiritishga yordam beradi.

Savol: Progressive Die Metal Stamping xizmat muddatini qanday qilib samarali uzaytirish mumkin?

Javob: Materialni tanlash: Ham qoliplar, ham ishlab chiqarilayotgan qismlar uchun yuqori sifatli materiallarni tanlang. Bardoshli materiallardan foydalanish eskirishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish: matritsalarni tozalash, tekshirish va moylashni o'z ichiga olgan muntazam parvarishlash jadvalini amalga oshiring. Bu potentsial muammolarni erta aniqlashga yordam beradi va jiddiy buzilishlarning oldini oladi.

To'g'ri foydalanish: matritsalar ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq ishlatilishiga ishonch hosil qiling. Qoliplarni ortiqcha yuklashdan yoki ularni mo'ljallanmagan tarzda ishlatishdan saqlaning.

Haroratni nazorat qilish: Jarayon davomida tegishli harorat sharoitlarini saqlang. Haddan tashqari issiqlik yoki haroratning tez o'zgarishi termal charchoqqa olib kelishi va qoliplarga zarar etkazishi mumkin.

Yuzaki ishlov berish: qoliplarning qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish uchun nitridlash, qoplama yoki qoplama kabi sirt ishlovlarini qo'llang.

Soqol: Jarayon davomida ishqalanish va eskirishni kamaytirish uchun mos moylash materiallaridan foydalaning. Amaldagi moylash materiallari materiallarga va ish sharoitlariga mos kelishiga ishonch hosil qiling.

Saqlash shartlari: Zang va korroziyani oldini olish uchun o'liklarni toza, quruq muhitda saqlang. Agar kerak bo'lsa, himoya qoplamalari yoki qoplamalaridan foydalaning. Trening: Operatorlarga matritsalarni to'g'ri ishlatish va ulardan foydalanish bo'yicha tegishli treningni o'tkazing. Malakali operatorlar tasodifiy zarar etkazish ehtimoli kamroq.

Savol: Ishlab chiqarish jarayonida Progressive Die Metal Stamping qolipining yuqori aniqligi va mustahkamligini qanday ta'minlash mumkin?

Javob: 1. Tasvirlangan dizayn: Har bir komponentning aniq o'lchamlari va shakllarini ta'minlab, aniq dizayn uchun ilg'or Kompyuter Yordamidagi Dizayn (SAPR) dasturidan foydalaning.

2.Simulyatsiya va tahlil: Dizayn bosqichida qoliplarning ish faoliyatini taqlid qilish va bashorat qilish, dizaynni optimallashtirish va keyingi o'zgartirishlarni kamaytirish uchun loyiha bosqichida Kompyuter Yordamidagi Muhandislik (CAE) dasturidan foydalaning.

3. Yuqori sifatli material tanlash:

4.Material tanlash: Materialning qattiqligi, qattiqligi va aşınma qarshiligi talablarga javob berishini ta'minlash uchun yuqori sifatli po'lat po'latni tanlang.

5.CNC ishlov berish: ishlov berishda yuqori aniqlik va mustahkamlikni ta'minlab, qolip qismlarini qayta ishlash uchun CNC mashinalaridan foydalaning.

6.Standartlashtirilgan komponentlar: Qismlarning mustahkamligi va almashinishini ta'minlash uchun yo'riqnoma ustunlari, hidoyat butalar va ejektor pinlari kabi standartlashtirilgan qolip komponentlaridan foydalaning.

7.Ma'lumotlarni yozib olish va tahlil qilish: Xatolar manbalarini aniqlash va yaxshilash uchun har bir qayta ishlash va tekshirish ma'lumotlarining batafsil yozuvlari va tahlillarini saqlang.

8.Tajribali texniklar: Ishlab chiqarish jarayonidagi muammolarni aniqlash va hal qilish uchun operatorlarning qayta ishlash va yig'ish bo'yicha katta tajribaga ega bo'lishini ta'minlash.

Savol: Kir yuvish mashinasi qismlarini ishlab chiqarishda Progressive Die Metal Stamping qoliplari qanday qo'llaniladi?

Javob: Qobiq va panel ishlab chiqarish: Kir yuvish mashinasining qobig'i va old paneli odatda metall shtamplash yordamida tayyorlanadi. Shtamplash qoliplari ishlab chiqarishda yuqori aniqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi.

Ichki metall komponentlar: kir yuvish mashinasi ichida shassi, qavslar, rotor va stator kabi ko'plab metall qismlar mavjud. Ushbu qismlar odatda shtamplash texnikasi yordamida qayta ishlanadi.

Ulagichlar va tayanchlar: kir yuvish mashinasi ichidagi turli ulagichlar va tayanchlar, masalan, ulash novlari va qavslar mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun shtamplash qoliplari yordamida qayta ishlanadi.

Savol: Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarish xarajatlarini qanday nazorat qilish va kamaytirish mumkin?

Javob: 1. Materialni optimallashtirish: Qolib ishlab chiqarish uchun tejamkor, ammo bardoshli materiallarni tanlang. Uzoq umr va chidamlilikni ta'minlaydigan ilg'or materiallardan foydalanish tez-tez almashtirishga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishi mumkin.

2. Dizayn samaradorligi: Qolib tuzilishini optimallashtirish va moddiy chiqindilarni minimallashtirish uchun qoliplar dizayni uchun ilg'or dasturiy ta'minotdan foydalaning. Ishlab chiqarish qobiliyati uchun dizayn (DFM) tamoyillari ishlab chiqarish osonroq va arzonroq bo'lgan samarali dizaynlarni yaratishga yordam beradi.

3. Standartlashtirish: iloji bo'lsa, qolip komponentlarini standartlashtiring. Standart qoliplar asoslari va komponentlaridan foydalanish maxsus ishlov berish xarajatlarini kamaytirishi va etkazib berish vaqtlarini qisqartirishi mumkin.

4. Jarayonni takomillashtirish: qoliplarni tayyorlash jarayonini soddalashtirish uchun tejamkor ishlab chiqarish usullarini joriy qiling. Chiqindilarni aniqlang va yo'q qiling, ish jarayonini yaxshilang va xarajatlarni kamaytirish uchun samaradorlikni oshiring.

5. Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish: qoliplarni muntazam parvarishlash kutilmagan buzilishlarni oldini oladi va qoliplarning ishlash muddatini uzaytiradi. Proaktiv texnik xizmat ko'rsatish jadvali qimmat ta'mirlash va ishlab chiqarishni to'xtatib turishdan qochishga yordam beradi.

6. Sifat nazorati: ishlab chiqarish jarayonining boshida muammolarni aniqlash va tuzatish uchun qat'iy sifat nazorati choralarini amalga oshirish. Bu qayta ishlash narxini pasaytiradi va yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlaydi.

Savol: Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun qolip dizaynida samarali sovutish tizimini qanday loyihalash mumkin?

Javob: Issiqlik o'tkazuvchan material: Berilyum mis qotishmasi kabi qoliplar uchun yuqori issiqlik o'tkazuvchanlik materiallaridan foydalanish issiqlik uzatish samaradorligini oshirishi mumkin.

Yuzaki ishlov berish: Sovutish kanallari yuzasida nikel qoplamasi yoki boshqa korroziyaga chidamli ishlov berish zang va axloqsizlikning to'planishini oldini oladi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanlik ko'rsatkichlarini saqlaydi.

Savol: Kir yuvish mashinasi qismlari asboblarining aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun qanday sirtni tozalash usullarini qo'llash mumkin?

Javob: Oksidlanish bilan ishlov berish, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish, qoplama texnologiyalari

Savol: Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarishda ko'p bo'shliqli qoliplarning dizayn muammolari qanday?

Javob: Ishlov berishning aniqligi: Ko'p bo'shliqli matritsaning har bir bo'shlig'i barcha qismlarning mustahkamligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi ishlov berish aniqligiga ega bo'lishi kerak.

Yig'ishning aniqligi: matritsaning har bir qismini yig'ish mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan xatolarni oldini olish uchun juda aniq yig'ishni ham talab qiladi.

Savol: Progressiv metall shtamplashda qanday tez-tez uchraydigan nosozliklar mavjud? Xatolarni tahlil qilish va muammolarni bartaraf etish qanday amalga oshirilishi mumkin?

Javob: Qism o‘lchamlari spetsifikatsiyadan tashqari: Sabablari: qolipning eskirishi, ishlov berishning aniqligi yetarli emas, haroratni noto‘g‘ri nazorat qilish. Tuzatish usullari: Qolipni muntazam tekshirib turing va saqlang, eskirgan qismlarni ta’mirlang yoki almashtiring. Qolipning aniqligini ta’minlash uchun yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalari va asboblaridan foydalaning. .

Yoriqlar, sinishlar, deformatsiyalar kabi qolipning shikastlanishi. Sabablari: matritsa materialini noto'g'ri tanlash, ortiqcha ishlov berish stressi, noto'g'ri foydalanish.

Qayta tiklash usullari: Yuqori quvvatli po'lat kabi mos materiallarni tanlang. Ishlov berish stressini kamaytirish uchun to'g'ri ishlov berish jarayonlaridan foydalaning.

Savol: Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarishda CNC ishlov berish texnologiyasining ilovalari va afzalliklari qanday?

Javob: Metall qoliplarni ishlab chiqarishda CNC ishlov berish texnologiyasini qo'llash qolip qismlarini yuqori aniqlikdagi ishlov berish va qoliplarni yig'ish qismlarini qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Ushbu texnologiya nafaqat qoliplarni ishlab chiqarishning aniqligi va sifatini yaxshilaydi, balki ishlab chiqarish samaradorligi va avtomatlashtirish darajasini sezilarli darajada oshiradi. Samarali, moslashuvchan va barqaror CNC ishlov berish orqali metall qoliplarni ishlab chiqarish zamonaviy sanoatning yuqori aniqlik, yuqori sifat va qisqa ishlab chiqarish davrlariga bo'lgan talablariga javob berishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish sanoatining rivojlanishiga kuchli yordam beradi.

Savol: Asbob ishlab chiqarish tugagandan so'ng sinov qoliplari jarayoni qanday? Sinov vositasi jarayonida qanday masalalarga e'tibor berish kerak?

Javob: Qoliblarni tekshiring, qoliplarni tozalang, qoliplarni o'rnating va qoliplar va mahsulot talablariga muvofiq press parametrlarini o'rnating. Dastlabki sinov: namunalarning birinchi partiyasini ishlab chiqarish va mahsulotning tashqi ko'rinishi va o'lchamlarini kuzatish uchun dastlabki sinovni o'tkazing. Parametrlarni sozlash: Ishlab chiqarish sharoitlarini optimallashtirish uchun namunalarning birinchi partiyasi sifatiga qarab uskuna parametrlarini sozlang. Bir nechta sinovlar: Bir nechta sinovlarni o'tkazing, namuna sifati talablarga javob bermaguncha parametrlarni bosqichma-bosqich sozlash va optimallashtirish.

Sinovlar davomida xavfsiz ishlashga, aniq sozlashlarga e'tibor bering va optimal parametrlarni topish uchun har bir sozlashning ta'sirini kuzating. Muammoni qayd etish: keyingi tahlil va takomillashtirish uchun asos bo'lishi uchun to'liq sinov yozuvlarini saqlang.

Savol: Progressiv metall shtamplashni loyihalashda kompyuter yordami muhandisligi (CAE) qanday qo'llaniladi?

Javob: Metall kir yuvish mashinasi qismlarini loyihalashda CAE qo'llanilishi dizayn samaradorligini va mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi, shu bilan birga ishlab chiqish xarajatlari va vaqtini kamaytiradi. Strukturaviy optimallashtirish, qoliplar oqimini tahlil qilish, termodinamik tahlil, dinamik simulyatsiya va nosozliklarni tahlil qilish orqali CAE texnologiyasi dizaynerlarga virtual muhitda turli xil qoliplarni loyihalash masalalarini bashorat qilish va hal qilishda yordam beradi, optimal dizayn echimlariga erishadi.

Savol: Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarishda asboblarni standartlashtirish qanday rol o'ynaydi?

Javob: Asbobni standartlashtirish Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, xarajatlarni kamaytiradi, mahsulot sifatini oshiradi, texnik xizmat ko'rsatish va boshqaruvni soddalashtiradi. Standartlashtirishni amalga oshirish orqali korxonaning uzoq muddatli rivojlanishi uchun mustahkam poydevor yaratadigan yuqori ishlab chiqarish moslashuvchanligi va bozorning tezroq javob berishiga erishish mumkin.

Savol: Tez-tez ishlatiladigan asboblarni loyihalash dasturi qanday?

Javob: 1. AutoCAD: Mexanik dizayn, meʼmoriy dizayn va boshqa sohalarda keng qoʻllaniladi, u kuchli 2D chizmachilik imkoniyatlariga ega.

2. SolidWorks: 3D modellashtirish, simulyatsiya, yig'ish va muhandislik chizish funktsiyalarini taklif qiladi, murakkab qoliplarni loyihalash uchun mos keladi.

3. CATIA: u kuchli va yuqori darajadagi qoliplarni loyihalash va sanoat mahsulotlarini ishlab chiqish uchun mos.

4. Pro/ENGINEER (Creo): PTC tomonidan ishga tushirilgan 3D SAPR dasturi, parametrik dizayn, montaj va simulyatsiya imkoniyatlariga ega.

5. UG NX (Siemens NX): Siemens tomonidan ishga tushirilgan yuqori darajadagi CAD/CAE/CAM dasturi, murakkab qoliplar va mahsulot dizayni uchun mos.

Savol: Global qolib ishlab chiqarish sanoatidagi so'nggi tendentsiyalar va texnologik o'zgarishlar qanday? Ushbu tendentsiyalar Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqarishga qanday ta'sir qiladi?

Javob: 1. Ilg'or materiallar: Trend: Qoliplarni ishlab chiqarishda yuqori quvvatli po'latlar, alyuminiy qotishmalari va kompozitlar kabi yuqori samarali materiallardan foydalanish. Ta'sir: Ushbu materiallar kir yuvish mashinasi qismlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan qoliplarning chidamliligi va ishlash muddatini oshiradi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

2.Additive Manufacturing (3D Printing): Trend: Tez prototiplash va hatto ba'zi qolip komponentlarini bevosita ishlab chiqarish uchun 3D bosib chiqarishni qabul qilishning ortishi. Ta'siri: 3D bosib chiqarish kir yuvish mashinasining qismlari qoliplarini tezroq prototiplash va iteratsiya qilish imkonini beradi, ishlab chiqish jarayonini tezlashtiradi va ilgari an'anaviy usullar bilan ishlab chiqarish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkabroq dizaynlarni yaratishga imkon beradi.

3.Avtomatlashtirish va robototexnika: tendentsiya: qoliplarni ishlab chiqarish jarayonida avtomatlashtirish va robototexnika integratsiyasi. Ta'siri: Avtomatlashtirish qoliplarni ishlab chiqarishda aniqlik va samaradorlikni oshiradi, bu esa kir yuvish mashinasi qismlarida ish haqini kamaytirish va barqaror sifatga olib keladi. Robototexnika takrorlanuvchi vazifalarni bajarishi mumkin, bu esa malakali ishchilarga yanada murakkabroq faoliyatga e'tibor qaratish imkonini beradi.

4.Digital Twin Technology: Trend: Qoliplarni ishlab chiqarish jarayonining virtual nusxasini yaratish uchun raqamli egizak texnologiyasidan foydalanish. Ta'sir: Bu texnologiya real vaqt rejimida qoliplarni ishlab chiqarish jarayonini kuzatish va optimallashtirish imkonini beradi, bu esa sifat nazoratini yaxshilashga va kir yuvish mashinasi qismlari qoliplaridagi nosozliklarni tezroq bartaraf etishga olib keladi.

Issiq teglar: Progressive Die Metal Stamping, Xitoy Progressive Die Metal Stamping ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

Oldingi

Ma'lumot yo'q

Keyingi2

Gaz pechkasi

Sizga ham yoqishi mumkin

So'rov yuborish